Битумные материалы наиболее традиционны, доступны и дешевы. Однако сегодня их качество уже нельзя считать достаточным для современного строительства. Они сравнительно недолговечны, недостаточно технологичны. С течением времени стоимость ремонта кровель с таким покрытием может превысить стоимость их первоначального устройства.

     Применение синтетических мембранных материалов на современном этапе приобретают все большую популярность в строительстве. Это обусловлено, прежде всего, большей долговечностью при эксплуатации.

     Достижения современной химии позволяют создать материалы обладающие стойкостью к ультрафиолетовому излучению, агрессивным средам, механическим и климатическим нагрузкам, пожаро-безопасные (группа горючести  Г-1), устойчивостью к старению. Весь этот спектр свойств полимерных кровельных покрытий выгодно отличает их от битумных наплавляемых материалов.

Классификация мембран

     Условно кровельные мембраны можно разделить на ПВХ-мембраны и каучуковые.

Основой для ПВХ-мембран является пластифицированный поливинилхлорид армированный сеткой. Для придания пластику необходимой гибкости в его состав вводят до 40 % изомерных спиртов или летучих пластификаторов, а армирующая сетка придает необходимую прочность и предохраняет от усадки. Их отличают следующие преимущества:

·        стойкость к ультрафиолетовому излучению;

·        хороший внешний вид – обычно до 9 цветов;

·        легкость – при толщине 1,2 мм плотность до 1,4 кг/м²;

·        простота и безопасность монтажа – горячая воздушная сварка кромок без применения открытого пламени;

·        прочность на разрыв – в 1,5 раза выше, чем у битумных материалов;

·        долговечность – срок безремонтной эксплуатации оценивается свыше 50 лет;

·        широкий климатический диапазон – температура использования от -50ºС до +80°С.

     К отрицательным свойствам ПВХ-мембран следует отнести:

·        неустойчивость к битумным материалам, маслам и растворителям;

·        наличие компонентов (пластификаторов), способных улетучиваться из материала.

     Мембраны на основе полимерных каучуков появились в начале 60-х годов в США. Основой таких мембран является полимеризованный этилен-пропилен-диен-мономер (ЭПДМ). Для придания материалу различных свойств применяются полимерные добавки, позволяющие влиять на горючесть, биостойкость и др. свойства. Для увеличения прочностных характеристик материал армируют. ЭПДМ-мембраны обладают практически всеми достоинствами ПВХ-мембран. Различие между ними состоит в следующем:

·        высокая эластичность – относительное растяжение у ЭДПМ достигает 425%, у ПВХ – 20%;

·        прочность шва – у ЭПДМ значительно ниже, чем у ПВХ, из-за того, что для соединения используются, в основном, клеевые соединения;

·        нечувствительность к битумным материалам;

·        экологическая безопасность – не выделяют вредных веществ при монтаже и эксплуатации.

     Материалы на основе термопластичных полиолефинов (ТПO) разработаны и запущены в серийное производство в начале 90-х годов и представляют последнее поколение однослойных кровельных мембран, которые объединяют достоинства предыдущих поколений. Основу их составляют: смесь этилен-пропиленового каучука (70%) и полипропилена (30%). Как и в предыдущем поколении мембран, в их состав включают специальные добавки для улучшения противопожарных свойств, антиоксиданты и стабилизаторы, повышающие долговечность мембраны и стойкость к ультрафиолетовым лучам. Материал универсален, один тип мембраны может использоваться для гидроизоляции емкости с агрессивными отходами и резервуара с питьевой водой.

     Используются, как неармированные мембраны, так и армированные, в зависимости от предназначения. При этом мембрана прекрасно сваривается, не содержит летучих пластификаторов и не изменяет свои свойства при контакте с нефтепродуктами и слабыми растворами основных кислот и щелочей. Армирование стекловолокном используется для повышения стабильности размеров при нагревании-охлаждении, что улучшает внешний вид кровельного ковра. Сложное усиление, состоящее из нетканого полиэстера и стеклоткани, придают мембране высокие показатели сопротивления механическим нагрузкам, разрывам, ударам и проколам. Благодаря данным свойствам TПO-мембрану можно укладывать на поверхность посредством механической фиксации с боковым нахлестом.

    Одним из отличительных черт от предыдущих поколений мембран является возможность регенерации или утилизация путем сожжения без выделения диоксидов.